切纸机在长期使用过程中，难免会出现各种故障。以下是切纸机常见故障及其排除方法：

1、切割精度下降

（1）原因分析：可能是刀片磨损、压纸器松动或导轨间隙过大。

（2）排除方法：

a、检查并更换磨损的刀片。

b、紧固压纸器，确保其稳定。

c、调整导轨间隙，确保切割平稳。

2、切割无力

（1）原因分析：可能是电机功率不足、传动带松弛或液压系统压力不足。

（2）排除方法：

a、检查电机功率，必要时更换电机。

b、调整传动带张紧度，确保传动效率。

c、检查液压系统压力，调整至合适范围。

3、切割卡纸

（1）原因分析：可能是压纸器压力不足、刀片钝化或切割台面不平整。

（2）排除方法：

a、调整压纸器压力，确保纸张固定牢固。

b、更换钝化的刀片，确保切割锋利。

c、检查并修整切割台面，确保其平整。

4、切割噪音大

（1）原因分析：可能是轴承损坏、传动部件磨损或紧固件松动。

（2）排除方法：

a、检查并更换损坏的轴承。

b、更换磨损的传动部件。

c、检查并紧固松动的紧固件。

5、设备无法启动

（1）原因分析：可能是电源故障、电机损坏或控制电路问题。

（2）排除方法：

a、检查电源连接，确保电源正常。

b、检查电机，必要时更换电机。

c、检查控制电路，排除电路故障。

6、液压系统泄漏

（1）原因分析：可能是密封件老化、管道连接松动或液压元件损坏。

（2）排除方法：

a、更换老化的密封件。

b、检查并紧固管道连接。

c、检查并更换损坏的液压元件。

7、切割速度慢

（1）原因分析：可能是液压系统压力不足、刀片磨损或传动系统故障。

（2）排除方法：

a、调整液压系统压力，确保足够动力。

b、更换磨损的刀片。

c、检查并修复传动系统故障。

8、设备震动大

（1）原因分析：可能是设备安装不稳、轴承损坏或刀片不平衡。

（2）排除方法：

a、确保设备安装平稳，必要时加固设备底座。

b、更换损坏的轴承。

c、检查并平衡刀片，确保其均匀磨损。

9、控制系统失灵

（1）原因分析：可能是电路故障、传感器损坏或控制系统软件问题。

（2）排除方法：

a、检查电路连接，排除电路故障。

b、更换损坏的传感器。

c、检查并修复控制系统软件问题，必要时重新编程。

10、切割边缘不整齐

（1）原因分析：可能是刀片磨损、压纸器压力不均或切割速度过快。

（2）排除方法：

a、更换磨损的刀片。

b、调整压纸器压力，确保均匀压紧。

c、调整切割速度，确保切割平稳。