切纸机出现“上不了刀”（即刀片无法正常上升或复位）的故障，通常涉及机械结构、液压系统、电路控制等多方面因素。结合搜索结果，常见原因及解决方法如下：

一、机械部件故障

1、刀架与导轨问题

刀架的导轨或滑块磨损、变形、松动，会导致刀架移动受阻。若间隙过大（正常应为0.1mm），刀座稳定性下降，可能卡住无法复位。需更换导轨/滑块或重新调整间隙，并涂抹润滑油保持运动顺畅。

2、刀轴锈蚀或调节过紧

长期未维护可能导致刀轴锈蚀，增加摩擦阻力；调节螺丝过紧也会限制刀片上升。需用专门的清洗剂除锈，涂抹防锈润滑油，或松开螺丝调整下落角度。

3、主轴或传动部件损坏

主轴、齿轮、皮带等传动部件老化或损坏，会导致动力传输中断。需检查更换相关部件，并调整速度参数。

二、液压系统异常

1、液压压力不足

液压泵磨损、油路堵塞或液压油不足，会导致压力不足，无法驱动刀片上升。需检查油位和油质，更换/添加液压油，并清洗或更换故障部件（如油泵、电磁阀）。

2、电磁阀或油路堵塞

液压系统中的电磁阀故障或油路堵塞，可能中断油压传递。需检查电磁阀是否正常工作，疏通油路确保压力均匀。

三、电路及控制系统问题

1、传感器或微动开关失效

传感器检测异常或微动开关接触不良，可能导致系统误判刀片位置，无法触发上升指令。需清洁传感器表面灰尘，检查线路连接，更换故障开关。

2、继电器或电路板故障

控制刀片动作的继电器、接触器或电路板损坏，会使信号传输中断。需用万用表检测电路连通性，更换故障部件或升级程序。

四、刀片及安装问题

1、刀片变形或磨损

刀片钝化、变形或安装角度不当（如角度与纸张硬度不匹配），可能增加切割阻力，导致刀片卡滞。需更换锋利刀片，并根据纸张类型调整角度（薄纸25°–30°，厚纸30°–35°）。

2、刀条不平或刀座松动

刀条与平台不平行或刀座固定不稳，会影响刀片运动轨迹。需调整刀条至水平状态，并紧固刀座螺丝。

五、维护与操作建议

定期保养：清洁刀片、导轨等部件，保持润滑；检查液压油状态及电路连接。

规范操作：避免超负荷切割硬/厚材料，防止刀片过度磨损。

安全排查：每次开机前测试空刀动作，确保光电保护装置有效。

若自行排查后仍无法解决，建议联系技术维修人员，避免因误操作造成更大损失。